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森聯(lián)全自動(dòng)UV膜壓機(jī)生產(chǎn)線——膚感、高光、啞光三合一

發(fā)布時(shí)間:2020/8/10 10:54:00    瀏覽次數(shù):

膚感、高光、啞光三合一生產(chǎn)線

全自動(dòng)UV膜壓機(jī)生產(chǎn)線.jpg


全自動(dòng)UV膜壓機(jī)生產(chǎn)線 基本技術(shù)參數(shù)


設(shè)備數(shù)量工件方向工件板間距工作臺(tái)高度總長(zhǎng)度總功率氣壓平均速度日產(chǎn)量操作人員
14臺(tái)右進(jìn)料≥150mm850mm(±100mm)45M122.5kw≥0.6mpa5M~12M/min2800㎡~6400㎡1~2人







優(yōu)勢(shì)一:龍門式自動(dòng)上下料機(jī)械手

解決問題:完全替代人工上下料,整線加工節(jié)奏協(xié)調(diào)一致,避免大板污染或受損。


優(yōu)勢(shì)二:一線多用,膚感、亮光、啞光三線合一

解決問題:功能完備,智能操作,一次性涂裝,方便快捷地更換不同類型UV膜可實(shí)現(xiàn)不同表面效果;投資相較傳統(tǒng)涂裝方式小,占用場(chǎng)地少,節(jié)約涂料與人工成本。


優(yōu)勢(shì)三:采用專用拋光機(jī)預(yù)處理

解決問題:去除三聚氰胺紙表面脫膜劑,增強(qiáng)后續(xù)涂料附著力,避免涂層后期脫層。


優(yōu)勢(shì)四:UV附著底與面漆滾涂采用正逆雙輥形式

解決問題:一次性達(dá)到面漆厚涂標(biāo)準(zhǔn)量,確保面漆平整度與高致密性。


優(yōu)勢(shì)五:膜壓機(jī)進(jìn)料端采用自動(dòng)識(shí)別對(duì)中輸送

解決問題:確保板材居中膜壓,無需另加對(duì)中輸送設(shè)備。


優(yōu)勢(shì)六:膜壓機(jī)分段輸送設(shè)計(jì)

解決問題:

當(dāng)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)無縫上板時(shí),為避免UV膜過度浪費(fèi),膜壓機(jī)進(jìn)料與膜壓分段變頻輸送,

前板等待后板到位后才繼續(xù)膜壓,避免一體式輸送板間距過大的空壓UV膜浪費(fèi),

同時(shí)生產(chǎn)效率不變,板與板的上料間隔可由普通≥50cm縮短到≥15cm左右即可 

減少上料等待限制,方便人工靈活上板,同時(shí)減少UV膜的無效損耗。


優(yōu)勢(shì)七:膜壓機(jī)漲緊膜機(jī)構(gòu)采用專業(yè)印刷級(jí)別氣缸軸

解決問題:UV膜卷張緊穩(wěn)定,膜壓平整順暢,換膜便捷。


優(yōu)勢(shì)八:膜壓機(jī)UV燈源采用電子光源

解決問題:相較LED光源節(jié)約投資成本,相較傳統(tǒng)UV光源更加節(jié)能耐用

能自動(dòng)檢測(cè)在待機(jī)與工作狀態(tài)期間實(shí)現(xiàn)30%~100%光能切換。無需傳統(tǒng)繁重的變壓器與電容,減少故障維修率,延長(zhǎng)燈組壽命


優(yōu)勢(shì)九:膜壓機(jī)UV燈組可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)

解決問題:前板等待后板到位期間的UV燈會(huì)過渡照射產(chǎn)生黃變等,普通采用的擋光板會(huì)有溫度過高的現(xiàn)象,自動(dòng)識(shí)別與燈組自動(dòng)翻轉(zhuǎn)功能配合電子光源光能減弱直接杜絕此類現(xiàn)象,向上熱能可順頂部排風(fēng)直接排出。


優(yōu)勢(shì)十:自動(dòng)覆切保護(hù)膜生產(chǎn)線

解決問題:有效保護(hù)涂裝成品表面,方便堆疊儲(chǔ)存或運(yùn)輸。