森聯(lián)全自動(dòng)UV膜壓機(jī)生產(chǎn)線——膚感、高光、啞光三合一
發(fā)布時(shí)間:2020/8/10 10:54:00 瀏覽次數(shù):
膚感、高光、啞光三合一生產(chǎn)線
全自動(dòng)UV膜壓機(jī)生產(chǎn)線 基本技術(shù)參數(shù)
設(shè)備數(shù)量 | 工件方向 | 工件板間距 | 工作臺(tái)高度 | 總長(zhǎng)度 | 總功率 | 氣壓 | 平均速度 | 日產(chǎn)量 | 操作人員 |
14臺(tái) | 右進(jìn)料 | ≥150mm | 850mm(±100mm) | 45M | 122.5kw | ≥0.6mpa | 5M~12M/min | 2800㎡~6400㎡ | 1~2人 |
優(yōu)勢(shì)一:龍門式自動(dòng)上下料機(jī)械手
解決問題:完全替代人工上下料,整線加工節(jié)奏協(xié)調(diào)一致,避免大板污染或受損。
優(yōu)勢(shì)二:一線多用,膚感、亮光、啞光三線合一
解決問題:功能完備,智能操作,一次性涂裝,方便快捷地更換不同類型UV膜可實(shí)現(xiàn)不同表面效果;投資相較傳統(tǒng)涂裝方式小,占用場(chǎng)地少,節(jié)約涂料與人工成本。
優(yōu)勢(shì)三:采用專用拋光機(jī)預(yù)處理
解決問題:去除三聚氰胺紙表面脫膜劑,增強(qiáng)后續(xù)涂料附著力,避免涂層后期脫層。
優(yōu)勢(shì)四:UV附著底與面漆滾涂采用正逆雙輥形式
解決問題:一次性達(dá)到面漆厚涂標(biāo)準(zhǔn)量,確保面漆平整度與高致密性。
優(yōu)勢(shì)五:膜壓機(jī)進(jìn)料端采用自動(dòng)識(shí)別對(duì)中輸送
解決問題:確保板材居中膜壓,無需另加對(duì)中輸送設(shè)備。
優(yōu)勢(shì)六:膜壓機(jī)分段輸送設(shè)計(jì)
解決問題:
當(dāng)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)無縫上板時(shí),為避免UV膜過度浪費(fèi),膜壓機(jī)進(jìn)料與膜壓分段變頻輸送,
前板等待后板到位后才繼續(xù)膜壓,避免一體式輸送板間距過大的空壓UV膜浪費(fèi),
同時(shí)生產(chǎn)效率不變,板與板的上料間隔可由普通≥50cm縮短到≥15cm左右即可
減少上料等待限制,方便人工靈活上板,同時(shí)減少UV膜的無效損耗。
優(yōu)勢(shì)七:膜壓機(jī)漲緊膜機(jī)構(gòu)采用專業(yè)印刷級(jí)別氣缸軸
解決問題:UV膜卷張緊穩(wěn)定,膜壓平整順暢,換膜便捷。
優(yōu)勢(shì)八:膜壓機(jī)UV燈源采用電子光源
解決問題:相較LED光源節(jié)約投資成本,相較傳統(tǒng)UV光源更加節(jié)能耐用
能自動(dòng)檢測(cè)在待機(jī)與工作狀態(tài)期間實(shí)現(xiàn)30%~100%光能切換。無需傳統(tǒng)繁重的變壓器與電容,減少故障維修率,延長(zhǎng)燈組壽命
優(yōu)勢(shì)九:膜壓機(jī)UV燈組可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)
解決問題:前板等待后板到位期間的UV燈會(huì)過渡照射產(chǎn)生黃變等,普通采用的擋光板會(huì)有溫度過高的現(xiàn)象,自動(dòng)識(shí)別與燈組自動(dòng)翻轉(zhuǎn)功能配合電子光源光能減弱直接杜絕此類現(xiàn)象,向上熱能可順頂部排風(fēng)直接排出。
優(yōu)勢(shì)十:自動(dòng)覆切保護(hù)膜生產(chǎn)線
解決問題:有效保護(hù)涂裝成品表面,方便堆疊儲(chǔ)存或運(yùn)輸。